화학 기상 증착의 특성
I) 많은 종류의 퇴적물이 존재한다 : 금속 막, 비금속 막이 증착 될 수 있으며, 필요에 따라 세라믹 또는 화합물 층뿐만 아니라 다 성분 합금 막도 제조 될 수있다.
2) CVD 반응은 상압 또는 저 진공에서 수행되며, 코팅은 우수한 회절 특성을 갖는다. 복잡한 형상이나 공작물로 표면의 깊은 구멍과 미세 구멍을 균일하게 도금 할 수 있습니다.
3) 고순도, 소형화, 잔류 응력 및 결정화가 양호한 박막 코팅을 얻을 수있다. 반응 가스, 반응 생성물 및 기판의 상호 확산으로 인해, 우수한 접착 성을 갖는 필름이 수득 될 수 있으며, 이는 표면 패시베이션, 내식성 및 내마모성과 같은 표면 향상 필름에 매우 중요하다.
4) 박막 성장 온도가 필름 재료의 융점보다 훨씬 낮기 때문에, 일부 반도체 필름 층에 필요한 고순도 및 완전한 결정화를 갖는 필름 층이 수득 될 수있다.
5) 증착 파라미터를 조정함으로써, 코팅의 화학적 조성, 형태, 결정 구조 및 입자 크기를 효과적으로 제어 할 수있다.
6) 장비는 간단하고 작동 및 유지 보수가 용이합니다.
7) 반응 온도가 너무 높으며 보통 850 ~ 1100 ° C입니다. 많은 기질 재료는 CVD의 고온을 견딜 수 없습니다. 플라즈마 또는 레이저 보조 기술은 증착 온도를 낮출 수 있습니다.