응축 증기 터빈 누출 처리 방법
실린더 변형 및 누설 문제에 대해서는 먼저 긴 평평한 눈금자 및 필러 게이지를 사용하여 실린더 접합면의 변형을 확인한 다음 누출 정도에 따라 다른 해결책을 취하십시오.
1. 접합면을 연삭하는 방법을 사용하여 큰 실린더 변형 또는 심각한 증기 누출이있는 접합 표면
상부 실린더의 접합면이 0.05mm 범위 내에서 변형되면 상부 실린더의 접합면을 기준면으로 사용하고 하부 실린더의 접합면에 적색 단 또는 엠보싱 된 파란색 종이를 가하고 트레이스에 따라 하부 실린더가 긁힌다. 상부 실린더의 접합면의 변형이 큰 경우, 상부 실린더에 빨간 단을 적용하고 큰 평면 자로 트레이스를 전개하여 상부 실린더를 평평하게하십시오.
3. 실린더 조인트 표면의 부분 수리 또는 스프레이 브러시 도금
실린더 접합면은 수증기로 씻겨 지거나 부식되기 때문에 홈에는 적절한 전극이 추가되고 평평한 판이나 평평한 자로 표시가되어 용접 비드와 접합면이 같은면에있게됩니다. 실린더 접합면이 넓은 영역에서 누출되고 간극이 약 0.50mm 인 경우, 스크래핑의 작업 부하를 줄이기 위해, 코팅 공정이 사용될 수있다.
4. 접착 방법
접합 표면의 국부적 인 누설 누설이 그다지 크지 않은 경우, 80-100 메시 구리 메쉬를 경도를 줄이기 위해 열처리 한 다음 적당한 모양으로 자르고 증기 누설의 접합면에 놓고 실린더 실런트가 장착되어 있습니다.
5. 볼트 응력 조절 방법
실린더 조인트 표면의 변형이 작고 균일하면 새 볼트를 틈새로 교체하거나 볼트 예압을 높입니다. 볼트를 중간에서 측면으로 동시에 조이십시오. 즉 수직 아크의 최대 지점 또는 힘이 가장 많이 변형 된 곳에서 볼트를 조입니다.