금속 재료 피로 현상 분류

금속 재료 피로 현상 분류

금속 재료의 피로 현상은 조건에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

(1) 높은 사이클 피로 (low cycle fatigue) : 낮은 응력 조건에서의 응력 사이클 수 (재료의 항복 한계보다 낮거나 탄성 한계보다 낮음)에서 응력 사이클 수의 피로를 나타냅니다. 가장 일반적인 피로 손상 유형입니다. 고 사이클 피로는 일반적으로 피로라고합니다.

(2) 저 사이클 피로 (low cycle fatigue) : 높은 응력 (재료의 항복 한계에 가까운 작업 응력) 또는 높은 변형률 조건 하에서 10,000 ~ 100,000 이하의 응력 사이클 수를 갖는 피로를 말한다. 교대 소성 변형은 이러한 피로 파괴에서 중요한 역할을하기 때문에 플라스틱 피로 또는 변형 피로라고도합니다.

(3) 열 피로 : 온도 변화에 의한 열 응력의 반복 작용에 의한 피로 손상을 말한다.

(4) 부식 피로 : 교대 하중과 부식 매체 (산, 알칼리, 해수, 반응성 가스 등)의 복합 작용으로 인한 기계 부품의 피로 손상을 나타냅니다.

(5) 접촉 피로 (contact fatigue) : 기계 부품의 접촉면을 나타냅니다. 반복적 인 접촉 응력 하에서 피팅이나 표면 파쇄 및 박리가 발생하여 기계 부품의 고장이 발생합니다.