슬러리 방법, 용액 방법 및 가스 상 방법의 세 가지 유형이 있습니다. 용액 방법을 제외하고, 중합 압력은 2MPa 미만이다. 일반적인 단계는 촉매 제제, 에틸렌 중합화, 중합체 분리 및 과립을 포함한다.
(1)슬러리 방법에 의해 생성된 폴리에틸렌은 용매에서 불용성이며 슬러리 상태에 있다. 슬러리 중합은 온화한 조건을 가지고 있으며 작동하기 쉽습니다. 알킬 알루미늄은 일반적으로 활성제로 사용되며 수소는 분자량 조절기로 사용됩니다. 탱크 반응기는 대부분 사용됩니다. 중합 탱크로부터의 폴리머 슬러리는 플래시 탱크와 가스-액체 분리기를 분말 건조기로 전달한 다음 과립으로 전달된다. 생산 공정에는 용매 회수, 용매 정제 및 기타 단계가 포함됩니다. 시리즈 또는 병렬로 상이한 중합제도입을 통해, 다른 분자량 분포를 가진 제품을 얻을 수 있다.
폴 리 에틸렌
(2)용액 방법 중합은 용매로 수행되지만, 에틸렌과 폴리에틸렌은 용매에 용해되고, 반응 시스템은 균일한 용액이다. 반응 온도(≥140°C) 및 압력(4~5MPa)은 상대적으로 높습니다. 그것은 짧은 중합 시간과 높은 생산 강도를 특징으로한다. 동시에 높은, 중간 및 낮은 밀도로 폴리에틸렌을 생성할 수 있으며, 이는 제품의 특성을 더 잘 제어할 수 있습니다. 그러나 용액 방법에 의해 얻어진 폴리머는 저분자, 좁은 분자량 분포 및 고체 함량이 낮다.
(3)가스상 방법 "에틸렌은 기체 상태에서 중합되고, 일반적으로 유동화된 침대 반응기가 사용된다. 촉매에는 두 가지 유형의 촉매가 있습니다 : 저장 탱크에서 침대에 정량적으로 추가되는 크롬 시리즈 및 티타늄 시리즈, 고속 에틸렌은 침대의 유동성을 유지하고 중합의 열을 제거하기 위해 순환된다. 생성된 폴리에틸렌은 반응기 의 바닥에서 배출된다. 반응기의 압력은 약 2MPa이고 온도는 85-100°C입니다. 가스 상 방법은 선형 저밀도 폴리에틸렌의 생산을위한 가장 중요한 방법입니다. 가스상 방법은 용매 회수 및 중합체 건조 단계를 제거하고, 용액 방법에 비해 투자의 15%와 운영 비용의 10%를 절약합니다. 전통적인 고압 방법의 투자의 30 %와 운영 비용의 1/6입니다. 그 결과, 빠르게 발전했습니다. 그러나 가스 상 방법은 제품 품질과 다양성의 추가 개선이 필요합니다.